中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司（以下简称“中车戚墅堰所”) 始建于1959年，是中国中车旗下全资子公司，是我国轨道交通装备材料及制造工艺的专业研究机构，国家级高新技术企业。

随着全球经济一体化、环境保护和可持续发展的呼声日盛，同时激烈的竞争使得成本降低需求变得愈发迫切，来自内部的成本压力和来自外部的政策压力一起作用，成为了企业节能减排的主要动力。而要进行节能减排，首先就要掌握企业所有设备的能耗以及相关参数，并找出哪些设备需要改进，改进哪些方面，并且进行能耗管理。smart!NFRA就是为了帮助企业解决这些问题应运而生的。

康吉森作为业内顶尖的自动化设备供应商，为石油行业提供通信控制器和HART I/O模块。这些通信设备需要接入第三方的HART设备。康吉森的愿景是找到一种行业内通用的、兼容性广的上位软件解决方案。经过广泛和深入的调研，最终确定采用FDT技术。专注于FDT技术十余年的美名软件也自然成为康吉森的不二之选，被委托开发其通信和网关DTM解决方案。

这是GE新华和美名软件的第二次合作，为其Nexus Profibus设备管理器开发通信DTM。每个Nexus设备管理器需要管理多达70对Profibus网关，每对网关再连接若干Profibus设备。整个系统采用了冗余部署。基于首次HART通信解决方案的良好合作，GE新华直接委托美名软件，提供Nexus设备管理器的上位通信解决方案。复杂的冗余部署也要求有相关专业知识的供应商才能完成。

作为德国WAGO公司在中国地区的独资子公司，万可电子（天津）拥有分布在全国各地的数以万计的渠道及零售客户。如何针对现有渠道进行有效可控的管理，以确保各渠道成员间、公司和各渠道成员间的相互协调与顺利合作是万可电子（天津）的长远利益所在。为此，万可电子（天津）联合美名软件，从渠道分析及渠道规划着手，梳理和搭建了整套渠道管理体系，并最终实现了WAGO渠道管理平台的上线。

WAGO产品种类繁多，产品参数规格各异，WAGO每年花大量成本印刷每套数千页的产品手册用于市场宣传及优质客户发放。在日益增加的成本和产品快速更新的情况下，WAGO需要一个电子化的产品手册来降低成本、扩大市场宣传目标。美名软件帮助其快速实现了安卓和苹果APP应用，针对客户产品数据庞大复杂、数据关系缺失的情况，为客户提供数据工具帮助其整理数据，使得产品数据能够快速集成到APP。

WAGO中国每年有大量端子产品销售到国内市场，其优秀的产品品质招致不少假冒伪劣产品，WAGO急需提供产品在线验伪功能，同时达到产品追溯和客户红包回馈。由于发货量大，客户要求在增加贴标二维码时，发货员使用系统快速识别记录、不能大幅增加发货员的工作量。通过美名软件提供的产品防伪与追溯系统，使得WAGO各部门能够按计划实施新的发货流程。

施耐德有一套用户伺服控制器的调试工具。但是由于伺服控制器的升级，现有的调试工具已经不能满足新的需求，并且现有调试工具在设备试运行、设备整定等操作上非常繁琐，他们急需一套新的调试工具来满足控制器的新功能，以及提高原有操作的使用效率。

客户测试部门专注于汽车动力和传动测试领域，为解决汽车传动系统的开发验证，长期以来通过昂贵的进口设备实现测试和开发验证，增加每台设备都需要上千万的资金购买，随着业务发展和测试需求的扩大，上汽变速器急需自主研发一套简洁有效地测试系统以降低成本、提高自主权。

客户电池厂主要有2条生产线：电池芯生产线和电池组组装线，随着工厂对提高生产自动化与信息化的迫切需求，面对集团公司内其他分厂加工产线信息化的普及，青浦厂迫切需要一个自动化、信息化的解决方案。

传统工业现场情况比较复杂，导致数据采集面临错综复杂的现场环境，缺乏统一数据接入点和采集点。

   smart!NFRA Agent数据采集程序作为一款运行在WAGO PLC里的嵌入式程序，将传统PLC变成一个可以进行数据上传的工业网关，将PLC的接入数据直接发送到本地服务器或者云端服务器。

随着工业物联网的蓬勃发展，各种各样的设备接入云端，如何在保证安全的基础上通过公网远程访问设备，对设备进行远程固件升级、故障诊断、例行检查维护已成为设备远程运维管理的迫切需求。

在物联网和工业4.0的浪潮中，大量分散的设备需要接入云端，进行集中监控和管理。设备大规模部署并通过网关与云端互连，如何有效的在网关上对设备进行数据采集、设备控制，如何不局限于选购的网关产品等难题随之而生，美名的嵌入式智能网关应用实现了现场设备的数据采集、上传、远端命令接收响应、边缘计算等功能，能够运行在各种品牌的工业物联网网关上。

苏州博世汽车希望在本地寻找一家专业的，有工业软件开发能力并且能长期稳定发展的企业进行合作。自2011年开始，美名软件组建了MES团队，帮助博世将其MES产品实施到其各地的工厂，也针对本地客户的需求进行二次开发。 在双方长期合作的过程中，美名软件员工的专业精神，正规的流程以及良好的企业文化赢得了博世的信任，双方建立了良好的互信与合作共赢的机制。

苏州博世汽车希望在本地寻找一家专业的，有工业自动化技术背景并且能长期稳定发展的企业进行合作。自2011年开始，美名软件组建了PLC工程师团队，为苏州博世汽车提供专业的PLC编程，调试和实施服务。目前团队规模有5人。苏州博世汽车为博世内部的客户提供汽车零部件非标生产线。

泽泉科技深耕农业科研领域近二十年，拥有相当丰富的行业经验，并与各农业科研机构保持着良好合作关系。目前对于许多农业科研研究者来说，每日往返于实验室和农场之间采集植物生长数据是一件需要耗费大量精力和时间的事情，并且在采集数据之后还需要大量的人工处理过程。

传统的能耗管理方案专注于对单个单元的监控，如单栋楼宇或单个工厂。随着云计算和物联网技术的不断成熟，通过基于公有云的物联网平台，企业能够对其分布在各地的各个单元的能耗数据进行统一的监控和管理。 该项目通过WAGO的新型三相电力测量模块750-494将能耗数据传送到物联网云平台上进行分析和汇总，使得企业工作人员可以及时看到所有单元的能耗使用情况。

传统的环境监控管理方案专注于对单个单元的监控，如单栋楼宇或单个工厂。随着云计算和物联网技术的不断成熟，通过基于公有云的物联网平台，企业能够将其分布在各地的各个单元的环境数据组态成符合自身需求的现场画面、历史趋势等画面，进行统一的监控和管理。

欧皮特传动系统（太仓）有限公司是欧皮特集团在中国设立的第一家生产企业，同时也是其在亚洲的第一个产品生产基地。公司主要业务为开发、加工、生产传动系统等工程塑料和聚合物产品，销售公司自产产品，并提供相关的售后服务。其产品广泛应用于汽车工业、家电行业和农业等诸多领域。欧皮特希望对现场的环境，包括温度、湿度进行实时监控，以确保生产的正常进行。

数控机床设备对加工质量及效率起着关键乃至核心作用，机床设备的损坏或故障停机以及生产效率的降低都会给客户造成很大的损失。

北京易能立方公司开发了智能装备故障采集器来采集机床的运行，上电和故障等状态信息并将数据通过3G网络上传到云端的机床联网平台。云端平台负责机床设备的管理，数据的存储和分析并通过定期报表的形式将过去一段时间内的机床状态情况发送给客户。

施耐德电气为HVAC行业定制的云平台项目，主要满足施耐德的OEM客户对设备进行远程监控，管理和维护的需求，为客户提供多价值服务，增加硬件设备的差异性 。

在全球工业互联网蓬勃发展的背景下，作为国内机器人行业的业界翘楚埃斯顿希望建立自己的工业机器人远程数据采集和监控平台，使其和客户能够及时的了解当前机器人的位置，工作状态以及故障和报警等信息。通过对大量机器人运行数据的收集，未来埃斯顿可以通过大数据和机器学习的技术来提高自己的生产工艺和机器人性能，并进行预测性的维护。

上电科作为设备制造商和制造业系统集成商，对生产制造现场的系统集成和设备维护有多年经验。由美名软件提供云平台，由上电科提供数据采集设备，从而建立起一个完整的设备监控及生产业绩管理系统，形成一个服务于各类型用户的智能制造解决方案。

美名软件与客户通力合作，帮助设备制造商和系统集成商建立起基于云平台的，具有设备管理功能和系统组态功能的智能制造系统。客户在其智能网关设备中集成了与云平台的远程通信模块，实现了网关在生产现场和云的直接通信。

中国航发应用于测试飞机发动机的控制系统有一个测试软件和一系列的配置工具。这些软件工具操作方式不一、数据存储自成体系，很难维护、扩展和集成。

随着多变的测试需求增加，客户急需一套统一的测试平台整合各种现有测试软件和工具，提供一致地操作方式、在系统中灵活多样地配置测试逻辑和显示需求，TMS系统应运而生。

客户是全球最大的油田服务公司，主要生产各种钻井机械部件和管道。在生产过程中，需要及时将每个工站生产的产品的检测状态更新到MES系统，由于工人在生产过程中需要佩戴手套并且手套上沾有油污，不方便操作鼠标和键盘，所以客户希望开发一套语音质检系统，通过语音控制，将数据实时更新到MES系统。

埃斯顿机器人云监控与运维系统分为设备层（通过边缘计算网关采集机器人控制器数据）、云平台层（构建在微软Azure智能云服务之上的美名IoT设备管理平台）、应用层（跨平台的友好用户界面呈现）。

客户为提供钢化炉生产设备，随着客户对提高生产自动化与信息化的迫切需求，面对国内外玻璃深加工行业产线升级变革的竞争趋势，客户迫切需要一个玻璃整线生产调度的解决方案，在经历了两次与其它软件公司合作开发失败的情况，找到了美名软件，通过双方紧密有效合作实现了产线的生产全自动化与智能化。

HMI3D软件作为博世苏州ATMO3团队的一个创新项目，由美名软件历经两年时间开发完成，是构建在非标设备上作为博世自动化生产线智能监控的基础软件开发平台。该平台支持3D机械图纸导入和编辑，3D呈现的界面特色可以帮助客户快速查找和定位产线状态和设备故障。

电是日常生活中不可或缺的一部分;随时可靠地提供, 让日常生活像往常一样。加热也是如此--加热恒温器的把手, 无论是在家里、工作中、医院还是学校, 它都是令人愉快的温暖。

为确保这一点, 电力和热力供应商必须确保其能源系统得到有效利用, 并使其能源供应适应客户需求。最先进的评价系统确保了供应安全、经济效率和环境兼容性。
 

能源世界正在发生变化: 无论是通过屋顶上的光伏系统、太阳能公园还是风力涡轮机。过去, 能源大多集中, 例如在发电厂生产, 并不断从那里提供给消费者。如今, 消费者自己和储存在电网中的剩余能源正在越来越分散地产生能源。这意味着能源供应商及其能源网络面临越来越大的挑战。智能电网 (智能电网) 清楚地知道生产和消费了多少。

如果黑客或技术电源故障破坏了公司的服务器, 中断可能会造成数百万美元的损失。"正确的电源" 发明了一种用于监控数据中心的方法, 该方法可使用 AI 技术快速检测电源中的异常, 从而确保 IT 系统的高可用性。该方法: 控制器收集所有电源和环境数据, 并将其传输到云中进行分析。在那里, 正在应用相应的人工智能技术。

机器和系统应无故障工作。只有这样, 他们才能经济、以利润为导向, 为顺利的进程做出贡献。故障是破坏性的, 也是昂贵的。

如果事先知道机器的哪个部件会断裂----如果一个人能够在和平与安静的环境中订购所需的备件, 与技术人员预约, 并在没有压力的情况下在预定时间进行维修, 那么它又有什么实际的呢？如果已经可以预见可能的失败, 情况会怎样？这正是预测性维护的目标。

任何种类的产品都需要易于订购。当然, 这也适用于自动化行业的产品。正确的尺寸和这些产品的选择尤其重要。标准网上商店往往不符合这些特殊情况的必要要求。我们在我们的项目报告 "产品大小和选择" 中向您展示了我们如何为 Endrest+Hauser 开发了一个定制解决方案, 使客户能够快速、方便地访问大量设备。

来自该过程不同领域以及工厂自动化行业的数据流正在稳步增加。这些数据需要快速、安全地存储和分析。我们与 SCHMIDT®公司一起开发了一个软件解决方案, 正是这样做的。在我们关于 "SCHMIDT®数据库" 的报告中阅读有关此项目的更多信息。„SCHMIDT®数据库“.

作为 IO-Link 联盟的成员, 我们开发了ioddINTERPRETER 以便能够对 io-link 设备进行参数化、配置和诊断。该项目包括协调每个软件开发阶段以及结合不同的软件技术。我们在本项目报告中向您提供有关此项目的所有重要信息。

流程的快速和简单的图形表示在流程和海运业中至关重要。我们开发了一个名为 konsberg 海事公司的软件工具, 该公司生产船舶和海上电子产品, 可以可视化监控系统和自动化组件。有关此项目的更多信息, 请参阅我们关于模拟编辑器的项目报告。

从愿景到成品--我们的顾问在任何特定开发过程的所有阶段为自动化行业的硬件和软件组件的知名制造商提供协助和建议。在此项目报告中了解此过程的工作原理。